加热控制措施： 对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。 这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。
高压加氢反应釜控制取样。 1、每隔半小时观察各项数据是否正常，如压力减小，则须重新补充氢气。 2、氢气钢瓶内氢气不能放完，必须保证有一定压力时，P≈0.01Mpa时就应弃用换新瓶 3、取样?；郝蚩牌?，设置釜内压力改为0.2Mpa时，关闭排气阀，缓慢打开取样阀至有反应液冒出，关闭取样阀取样，然后清洁取样口，不能让物残留。 泄氢 确认反应结束后，缓慢排放氢气至尽，注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入，打开进气阀，冲入氮气至0.2Mpa关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料。注意如里面有遇氧易自燃的物质，杜绝洒落在盛器外，如有洒漏，请立即用湿毛巾将其蘸出，放入有水的桶内，后用少量稀酸将其破坏掉，放料毕立即关闭底阀门。
反应釜的简单介绍 反应釜是综合反应容器。根据反应条件设计反应容器的结构，功能和配置附件。从进料-反应-排出开始，可以高度自动化地完成预设的反应步骤，并且反应期间的温度，压力，机械控制（搅拌，鼓风等），反应物/产物 过程严格控制浓度等重要参数。其结构一般由釜体，传动装置，搅拌装置，加热装置，冷却装置和密封装置组成。配套的辅助设备：分馏塔，冷凝器，水分离器，收集罐，过滤器等。 反应釜由釜体，釜盖，夹套，搅拌器，传动装置，轴封装置和支架组成。当搅拌装置的高度和直径较大时，可以使用多层搅拌叶片，也可以根据用户要求任意选择。在釜体外部设置有夹套，或者在容器内设置有热交换表面，并且还可以通过外部循环进行热交换。 支撑座包括支撑型或耳型支撑座。 如果转速超过160转，则应使用齿轮减速器?？椎氖浚娓窕蚱渌罂梢愿萦没б笊杓坪椭圃?。 1.填料密封通常用于常压或低压下的密封，压力通常小于2 kg。 2.在一般中等压力或真空条件下，将使用机械密封，并且一般压力为负压或4 kg。 3.电磁密封将在高压或高挥发性介质下使
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